Термопластиковые шланги

Термопластиковые гидравлические шланги:

Состав и конструкция

Термопластиковые гидравлические шланги изготавливаются из нескольких слоёв:

1. Внутренний слой (трубка): полиамид (PA), полиэстер (PET), полиуретан (PU) или полиэтилен (PE). Он обеспечивает герметичность и устойчивость к рабочей жидкости.
2. Армирующий слой: синтетическое волокно (полиэстер, арамид) или металлическая оплётка, обеспечивающая прочность и устойчивость к давлению.
3. Внешний слой (оболочка): полиуретан (PU) или термопластичный эластомер (TPE), защищающий от износа, ультрафиолета и химического воздействия.

Применение

Термопластиковые шланги применяются:

• в мобильной гидравлике (автоподъёмники, сельхозтехника, лесная техника);
• в инструментах высокого давления (мойки, гидроинструменты, тормозные и рулевые системы);
• в химической промышленности, где важна химическая стойкость и чистота среды;
• при работе с гидравлическими системами малого диаметра или там, где требуется лёгкость и гибкость.

Преимущества по сравнению с резиновыми

• Меньший вес — до 40–60% легче резиновых.
• Устойчивость к химическим веществам (масла, синтетические жидкости, гидравлические масла).
• Отсутствие растрескивания при старении (в отличие от резины).

Недостатки по сравнению с резиновыми

• Менее стойки к высокой температуре — обычно до +100…+120 °C (резиновые могут до +150 °C и выше).
• Ниже стойкость к механическим повреждениям и изгибам при высокой температуре.
• Хрупкость при экстремально низких температурах (ниже −40 °C).
• Чувствительность к ультрафиолету, особенно у полиуретановых оболочек без защиты.
• Менее устойчивы к сильным ударным нагрузкам и вибрации.
• Менее устойчивы к трению в механизмах, где группа шлангов постоянно перемещается (к примеру, коленчатые подъемники, где постоянно происходит перемещение шлангов на небольшие расстояния внутри стрел).

Диапазон рабочих температур

• Типично: от −40 °C до +100 °C.
• Коротковременно: до +120 °C.
• Для специальных марок (например, на основе нейлона) — до +135 °C.

Совместимость с веществами

Совместимы с:

• минеральными и синтетическими гидравлическими маслами (на основе минерального или фосфатного эфира);
• топливами: дизель, бензин (в ограниченных концентрациях, без длительного контакта);
• смазками, жидкостями на водной основе, гликолевыми жидкостями;
• воздухом, инертными газами, некоторыми химикатами (спирты, кетоны, слабые кислоты и щёлочи).

Не рекомендуется использовать с:

• хлорсодержащими растворителями, фреонами, хлороформом;
• ароматическими углеводородами (толуол, ксилол);
• концентрированными кислотами и щёлочами;
• жидкостями на основе эстера дифенилов, которые могут разрушать полиамид.

Вывод

Термопластиковые гидравлические шланги — отличное решение для различных систем, однако при высоких температурах, сильной вибрации или воздействии агрессивных растворителей предпочтительнее использовать классические резиновые шланги на основе NBR, EPDM или CR.

Таблица сравнения: Термопластик vs Резина

Вывод: термопластиковые шланги предпочтительны при необходимости лёгкости, гибкости и химической стойкости, тогда как резиновые — при высоких температурах и механических нагрузках.